Zastosowania druku 3D są bardzo szerokie. Może to być zarówno makieta, część maszyny, złożenie wielu elementów czy figurka z ulubionej gry lub filmu. Jeśli zastanawiasz się czy Twój model może zostać wydrukowany w 3D, skontaktuj się z naszymi inżynierami. Po więcej szczegółów zapraszamy do opisu zastosowań druku 3D.
Warto wiedzieć, że technologia druku 3D to tak naprawdę wiele technologii, które różnią się od siebie sposobem tworzenia danego detalu oraz materiałem bazowym i/lub podporowym. W większości przypadków polegają one na tworzeniu modelu warstwa po warstwie poprzez nakładanie lub utwardzanie/spajanie materiału. Druk 3D jest nazywany także technologią przyrostową lub addytywną, ponieważ model powstaje krok po kroku, warstwa po warstwie ze znikomym odpadem w postaci podpór tzw. supportów. Przeciwieństwem druku 3D jest obróbka skrawaniem np. frezowanie, toczenie, wiercenie itp. gdzie finalna część powstaje z bloku materiału, który jest obrabiany, co w wielu przypadkach generuje duży odpad w postaci wiórów.
Podczas projektowania i modelowania 3D części w programie klasy CAD celem jej wydrukowania w 3D warto wiedzieć, że projektowany detal powinien być modelem bryłowym. W przypadku modelu powierzchniowego, powierzchnia modelu nie ma grubości, co uniemożliwia jej wydrukowanie. W jednym pliku powinien znajdować się jeden model (tzw. part – część), a nie złożenie modeli. Każdy program typu CAD umożliwia finalny eksport modelu 3D do formatu STL lub STEP na potrzeby wyceny i późniejszej usługi druku 3D.
Po przesłaniu projektu lub zapytania nasz zespół przygotuje ofertę cenową i ustala szczegóły. Zazwyczaj zajmuje nam to do 24 godzin.
Po zaakceptowaniu oferty i jej warunków, przystępujemy do realizacji projektu zgodnie z przesłanymi wytycznymi.
Zamówione wydruki mogą Państwo odebrać osobiście lub mogą zostać wysłane przesyłką kurierską pod wskazany adres.
Każdy projekt wyceniamy indywidualnie. Cena usługi druku 3D zależy od wybranej technologii, materiału wykorzystanego do realizacji projektu oraz parametrów procesu. W przypadku technologii druku 3D koszt wejścia jest stosunkowo niski, w porównaniu np. do technologii wtrysku czy obróbki skrawaniem. Świadczymy usługi druku 3D już od jednego elementu, jednakże nasz park maszynowy wraz z drukarkami przemysłowymi umożliwia wykonanie większej liczby wydruków np. na potrzeby partii informacyjnej czy produkcji małoseryjnej.
Nasze Laboratorium Druku 3D mieści się w budynku Parku Naukowo – Technologicznego “Technopark Gliwice”. Nasz park maszynowy wraz z drukarkami przemysłowymi zapewnia szybką realizację zamówienia oraz wydruki 3D o wysokiej dokładności wymiarowej.
Jesteśmy zespołem inżynierów z ponad pięcioletnim doświadczeniem w branży druku 3D. Posiadamy wiedzę oraz doświadczenie w zakresie doradztwa oraz aplikacji technologii przyrostowych. Staramy się wychodzić naprzeciw potrzebom rynku oraz oczekiwaniom Klientów, aby każde wdrożenie i wydruk 3D spełniały swoje zastosowanie. Oferujemy usługi druku 3D w szerokim zakresie technologii takich jak:
Technologie, w których materiałem jest tworzywo sztuczne w postaci filamentu na szpuli. Wydruk 3D jest wykonany poprzez wytłaczanie uplastycznionego tworzywa termoplastycznego z rozgrzanej głowicy. Zalety tej technologii to atrakcyjny stosunek jakości do ceny oraz wytrzymałość mechaniczna elementów pozwalająca na wytwarzanie części zamiennych i funkcjonalnych prototypów. W tej technologii projekty wykonujemy na drukarkach firm Stratasys, Zortrax oraz 3DGence.
Technologia, w której materiałem jest żywica fotopolimerowa (światłoutwardzalna), która jest utwardzana światłem lasera o plamce wielkości 85 mikrometrów. Zalety tej technologii to możliwość odwzorowania skomplikowanych geometrii, wysoka rozdzielczość oraz gładka powierzchnia wydruku. W tej technologii projekty wykonujemy na drukarce Form 3 firmy Formlabs.
Technologia, w której materiałem jest żywica fotopolimerowa (światłoutwardzalna), która jest utwardza światłem ultrafioletowym. Największą zaletą tej technologii jest możliwość stosowania żywicy podporowej, co umożliwia odwzorowanie bardzo skomplikowanych geometrii. Dodatkowo bardzo wysoka rozdzielczość urządzenia umożliwia wykonanie finalnych wydruków z gładką powierzchnią i wysoką dokładnością wymiarową. Technologia umożliwia wykończenie końcowe modelu w połysku oraz macie. W tej technologii projekty wykonujemy na drukarce Objet30 Prime firmy Stratasys.
Technologia SLS (Selective Laser Sintering) należy do grupy metod szybkiego prototypowania.
Metoda ta polega na spajaniu proszków tworzyw sztucznych przy zastosowaniu wiązki lasera. Druk 3D przy zastosowaniu technologii SLS polega na warstwowym spiekaniu proszków tworzywa sztucznego.
Przy zastosowaniu rolki lub odpowiedniego zgarniacza sproszkowany materiał nakłada się na obszar roboczy, gdzie następnie zostaje podgrzany oraz spieczony laserowo. Wiązka lasera skanuje obszar, który odpowiada przekrojowi danego modelu powodując jego zespolenie. W kolejnym kroku stół roboczy obniża się o grubość warstwy i rolka lub zgarniacz nakłada kolejną porcję proszku. Etap ten jest powtarzany aż do momentu uzyskania końcowego modelu.
Dzięki zastosowaniu technologii SLS jesteśmy w stanie uzyskać modele o złożonej geometrii w wysokiej jakości. W tej metodzie nie stosuje się podpór, jak w technologiach FDM, SLA, Polyjet.
Zastosowanie SLS – modele architektoniczne, krótkie serie produkcyjne, części zamienne oraz części maszyn, obudowy elektroniki, modele koncepcyjne.
Dzięki zamykanej komorze umożliwia drukowanie zarówno prostych i małych modeli, jak i dużych elementów o skomplikowanej geometrii. Stratasys F170 umożliwia drukowanie z 4 różnych materiałów modelowych (PLA, ABS, ASA oraz opcjonalnie TPU) oraz z rozpuszczalnego materiału podporowego (QSR). Dzięki temu rozwiązaniu drukowanie zamkniętych kanałów, z których usunięcie podpór byłoby niemożliwe, teraz nie stanowi żadnego problemu.
Przestrzeń robocza: 254 x 254 x 254 mm
Wysokość warstwy: 0,13 – 0,33 mm
Technologia druku: FDM
Drukarka pracująca w technologii FDM wyposażona w podwójny ekstruder pozwalający na druk z materiału modelowego oraz podporowego. Zamykana i grzana komora o dużej przestrzeni, pozwala na drukowanie modeli o stosunkowo dużych gabarytach.
Dzięki możliwości zastosowania rozpuszczalnych materiałów podporowych możliwe stało się drukowanie skomplikowanych, zamkniętych brył, z których ręczne usunięcie podpór byłoby niemożliwe.
Przestrzeń robocza: 406 x 355 x 406 mm
Wysokość warstwy: 0,127 – 0,33 mm
Technologia druku: FDM
Dzięki szerokiemu wachlarzowi materiałów pozwala na druk modeli i prototypów cechujących się wysoką udarnością, odpornością na wysokie temperatury, elastycznością oraz wytrzymałością. Istnieje również możliwość wydruku modelu cechującego się biokompatybilnością.
Dzięki swojej precyzyjności, dbałości o szczegóły modele wykonane na tej drukarce spełniają najwyższe oczekiwania. Stratasys Objet30 Prime realizuje wydruki w trzech różnych jakościach (wysoka, normalna i robocza). Umożliwia to skrócenie procesu, a co za tym idzie ograniczenie kosztu dla klienta.
Przestrzeń robocza: 294 x 192 x 148.6 mm
Wysokość warstwy: 0,016 – 0,036 mm
Technologia druku: PolyJet
Dzięki zastosowaniu technologii LFS (Low Force Stereolithography) uzyskano wyższą precyzję oraz większą prędkość druku.
Za sprawą zmniejszenia plamki lasera do 85 mikronów zyskano większą dokładność odwzorowania najmniejszych szczegółów detalu.
Czujniki umieszczone w drukarce na bieżąco monitorują proces, co zapewnia stałe warunki druku. Zapewnia to powtarzalność
produkcji.
Przestrzeń robocza: 145 × 145 × 175 mm
Wysokość warstwy: 0,025 – 0,3 mm
Technologia druku: SLA (LFS)
Drukarka pracująca w technologii LPD Plus, wyposażona w podwójny ekstruder pozwalający na druk z materiału modelowego oraz podporowego rozpuszczalnego w wodzie. Doskonale nadaje się do wydrukowania skomplikowanych geometrii np. kanalików, z których usunięcie podpór byłoby niemożliwe bez zastosowania rozpuszczalnego materiału.
Przestrzeń robocza: 265 x 265 x 300 mm
Wysokość warstwy: 0,15 – 0,30 mm
Technologia druku: FDM (LPD Plus)
Biorąc pod uwagę prędkość druku, powtarzalność oraz precyzję, urządzenie doskonale nadaje się do prototypowania produktów konsumenckich, tworzenia modeli architektonicznych np. makiet budynków czy drukowania materiałów edukacyjnych.
Przestrzeń robocza: 200 x 200 x 180 mm
Wysokość warstwy: 0,09-0,39 mm
Technologia druku: FDM (LPD)
Zastosowanie innowacyjnych rozwiązań np. ekstruder typu direct, ceramiczny stół, wymienna głowica oraz autokalibracja, sprawiają, że drukarka doskonale nadaje się do drukowania modeli z materiałów takich jak: PLA, ABS, ASA, HIPS, oraz materiałów elastycznych Flex.
Przestrzeń robocza: 235 × 255 × 195 mm
Wysokość warstwy: 0,15 – 0,35 mm
Technologia druku: FDM (FFF)
Drukarka pracująca w technologii SLS (selektywne spiekanie laserowe). Jest to technologia polegająca na drukowaniu modeli przy zastosowaniu sproszkowanych tworzyw sztucznych poprzez spiekanie ich laserem.
Dzięki zastosowanej technologii możemy wydrukować modele o doskonałej jakości oraz powtarzalności wymiarowej. Dużą zaletą jest brak konieczności stosowania podpór, które w pozostałych technologiach należy usuwać mechanicznie lub chemicznie. Przy wydrukach w technologii SLS nie ma takiej potrzeby, co pozwala drukować złożone modele w całości, bez konieczności późniejszego montażu każdego elementu z osobna.
Przestrzeń robocza: 150 x 200 x 150 mm
Wysokość warstwy: 0,075 – 0,175 mm
technologia druku: SLS
Nie masz modelu 3D aby wykonać wycenę? To nie problem! Oferujemy usługę modelowania 3D na podstawie rysunku technicznego, szkicu, czy nawet zdjęcia wraz z opisem zastosowania.
Wydruki można ze sobą łączyć poprzez klejenie lub skręcanie, tak powstają złożenia – przykładowo makiety maszyn lub makiety architektoniczne. Jeśli jednak wydruk nie może być łączony z kilku elementów, wtedy pojedynczy wydruk może mieć gabaryty do 254 mm w każdej osi.
Każdy program typu CAD umożliwia finalny eksport modelu 3D do formatu STL lub STEP na potrzeby wyceny i późniejszej usługi druku 3D. Model 3D można uzyskać poprzez modelowanie 3D, skanowanie lub pobranie gotowego pliku z ogólnodostępnych bibliotek plików w internecie.
Jeśli finalny wydruk 3D ma spełniać specjalne wymagania, prosimy aby ująć je w opisie zapytania. Nasz zespół dobierze odpowiednią technologię oraz materiał, aby wydrukowany element spełnił swoje zastosowanie. Dodatkowo, oferujemy możliwość zastosowania obróbki końcowej wydruków 3D celem uzyskania odpowiednich walorów wizualnych lub funkcjonalnych zgodnie z wymaganiami Klienta.
Każdy projekt wyceniamy indywidualnie. Cena usługi druku 3D zależy od wybranej technologii, materiału wykorzystanego do realizacji projektu oraz parametrów procesu. W przypadku technologii druku 3D koszt rozpoczęcia jest stosunkowo niski, w porównaniu np. do technologii wtrysku czy obróbki skrawaniem. Świadczymy usługi druku 3D już od jednego elementu, jednakże nasz park maszynowy wraz z drukarkami przemysłowymi umożliwia wykonanie większej partii wydruków np. na potrzeby partii informacyjnej czy produkcji małoseryjnej.
Czas realizacji jest szacowany na podstawie czasu potrzebnego do wydrukowania danego elementu oraz liczby tych elementów. Jest on podany w każdej naszej wycenie. Nasz park maszynowy wraz z drukarkami przemysłowymi umożliwia wykonanie większej partii wydruków przy zachowaniu konkurencyjnego czasu realizacji.
Nasz wykwalifikowany zespół inżynierów służy radą w zakresie doboru odpowiedniej technologii wraz z materiałem do potrzeb Klienta i aplikacji wydruku 3D. Dodatkowo, przeanalizujemy Państwa projekt pod kątem możliwości drukowania 3D (technologiczności) i dobierzemy optymalne parametry procesu.
Ścieżka jest zależna od tego czy Klient posiada projekt w formie modelu 3D. Model 3D można uzyskać poprzez modelowanie 3D, skanowanie lub pobranie gotowego pliku z ogólnodostępnych bibliotek plików w internecie. W przypadku braku modelu świadczymy usługę modelowania 3D na podstawie rysunku technicznego, szkicu, czy nawet zdjęcia wraz z opisem zastosowania. Następnie zostaje dobrana odpowiednia technologia druku 3D wraz z parametrami procesu. Na tej podstawie zostaje wykonana wycena dla Klienta wraz z czasem realizacji. Po akceptacji kosztów przez Klienta realizujemy proces druku 3D. Finalny wydruk 3D jest staranie i bezpiecznie pakowany, aby na końcu został wysłany kurierem do Klienta.
Współpraca TB Technology oraz Politechniki Śląskiej w ramach praktyk studenckich. Spotkania ze studentami w firmie TB Technology prowadzone były w języku angielskim. Studenci zaznajomili się
Zastosowanie technologii druku 3D w produkcji części zamiennych Wielu użytkowników końcowych posiadających urządzenia lub maszyny, które są już po okresie gwarancji, może prędzej czy później
Zastosowanie technologii druku 3D w branży automotive. Jedna z naszych ostatnich realizacji dotyczyła wydrukowania szablonów do zastosowania w branży automotive. Były to pozycjonery lamp samochodowych
Często można usłyszeć, że technologia druku 3D ma szerokie zastosowanie w personalizacji produktów. Tym razem wykorzystaliśmy tę zaletę i wykonaliśmy dla naszego Klienta model 3D, który przedstawiał kształt kostki brukowej.
Zwiększająca się popularność druku 3D ułatwia dostęp do różnych technologii addytywnych potencjalnym Klientom. Taka sytuacja pozytywnie wpływa na rozwój tych technologii oraz materiałów w nich dostępnych. Przykładem może być technologia SLA i żywice do zastosowań inżynieryjnych.
Technologia SLA Technologia druku 3D to wiele różnych technologii, które różnią się od siebie sposobem tworzenia gotowego wydruku oraz dostępnymi materiałami. Jedną z technologii w
